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Connue et pratiquée de longue date par des décolleteurs, la
technique du brochage se répand aujourd'hui sur les tours CNC et
machine-transferts. Le brochage en position inclinée permet
d'intégrer la production d'empreintes pour clés hexagonales,
carrées ou encore bien d'autres formes ou profils symétriques à
l'usinage de la pièce, sans reprise. Une opération de découpe
à la presse ou par enfonçage en électro-érosion, beaucoup plus
coûteuse, est ainsi éliminée.
Monté librement sur paliers à roulements sur un axe incliné à
1°, le poinçon de la forme finale souhaitée pénètre au centre
de l'avant-trou percé à environ 1,5 fois la profondeur du profil
à brocher destiné à recevoir les découpes. Il forme le profil
à haute cadence en une seule poussée continue. Il est accouplé
à la pièce, mais ne presse que sur une fraction de la surface à
enfoncer, en fonction de l'avance choisie. Ceci réduit
considérablement la force de poussée nécessaire. La plupart des
matières jusqu'à 850 N/mm2 peuvent ainsi être brochées avec
une bonne durée de vie du poinçon.
Dans le domaine médical ou dentaire, le brochage sert à former
ou à fixer des implants, des vis médicales spéciales et divers
accessoires d'orthopédie ou d'appareils médicaux. Les matières
à brocher sont le plus souvent de l'inox ou du titane et les
profils réalisés sont de forme très variées : hexagone,
carré, double hexagone, double carré, triple carré, Torx,
dentures diverses, etc. dans des dimensions allant de 0,9 mm à 7
mm.
PCM
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précision pour machines-outils.
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